1 

5G中高頻通信大規(guī)模MIMO天線(xiàn)

1.突破關(guān)鍵技術(shù)，完成高增益、低成本中高頻段毫米波陣列天線(xiàn)設(shè)計(jì)。2.形成產(chǎn)業(yè)化能力，滿(mǎn)足5G中高頻段基站、地面衛(wèi)星接收終端的應(yīng)用需求，實(shí)現(xiàn)規(guī)模應(yīng)用。3.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)，產(chǎn)品銷(xiāo)售量≥8萬(wàn)套。

1.中頻段：頻率3GHz-6GHz，雙線(xiàn)極化方式，支持方位掃描±45o，俯仰掃描±30o，增益＞20dB，陣列數(shù)量≥64單元。2.高頻段：20-40GHz，垂直或水平單線(xiàn)極化方式，支持方位掃描±45o，俯仰掃描±30o，增益＞24dB，陣列數(shù)量≥128單元。

2 

光互聯(lián)用25Gb/s光收發(fā)芯片與器件

開(kāi)發(fā)應(yīng)用于數(shù)據(jù)通信、移動(dòng)通信5G領(lǐng)域的25Gb/s激光器、探測(cè)器芯片及器件，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)，提升支撐國(guó)家信息基礎(chǔ)建設(shè)的能力，實(shí)現(xiàn)100萬(wàn)只規(guī)?；瘧?yīng)用。

1.發(fā)射芯片主要技術(shù)指標(biāo)：傳輸速率~25GHz，邊摸抑制比>35dB，消光比>7dB；2.接收芯片主要技術(shù)指標(biāo)：3dB電帶寬>20GHz，響應(yīng)度>0.7A/W，靈敏度<-12dBm。

3 

鐵氧體片封裝材料

實(shí)現(xiàn)適合低溫?zé)Y(jié)的高性能鐵氧體片材料產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)能可達(dá)200萬(wàn)m2/年，要求產(chǎn)品在頻率100kHz—200kHz條件下具有高磁導(dǎo)率、低損耗的特點(diǎn)。

1.復(fù)數(shù)磁導(dǎo)率（f=128kHz）:μ?=1000±20%、μ"≤20；2.飽和磁化強(qiáng)度（f=128kHz、t=25℃、H=1200A/m）Bs≥300mT；3.居里溫度：Tc≥95℃；4.鐵氧體片厚度公差：T±5% （T=0.08~0.3mm）。

4 

5G通信用新型陶瓷材料及背板、封裝基座

1.產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)5G智能手機(jī)用新型陶瓷材料及背板產(chǎn)品，至少為兩家主流智能終端用戶(hù)提供批量配套。2.實(shí)現(xiàn)5G通信聲表面波器件用陶瓷封裝基座的批量化生產(chǎn)。擁有該陶瓷封裝基座完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，3年產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)10億只。

1. 陶瓷材料：一次粒徑：≤80nm；粒度（D50）≤0.15μm；比表面積（BET）：（18±2）m2/g。2. 背板:抗彎強(qiáng)度：≥1300MPa；維氏硬度：≥12GPa；介電損耗（3GHz～60GHz）:≤0.5%；斷裂韌性：7MPa·m1/2。3.封裝基座：尺寸精度：（1.1±0.05）mm×（0.9±0.05）mm×（0.18±0.05）mm；單只翹曲度：≤30μm；電極共面性：≤10μm（芯片放置區(qū)域）。底部焊盤(pán)鍵合強(qiáng)度：用直徑0.13mm漆包銅線(xiàn)焊接焊盤(pán)后拉力值≥1.47N。

2 

3D NAND Flash

實(shí)現(xiàn)64層/512Gb的3D NAND Flash及驅(qū)動(dòng)控制芯片產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)，達(dá)到10萬(wàn)套4G及以上容量存儲(chǔ)器的規(guī)模應(yīng)用。

1.掌握3D存儲(chǔ)器產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，擁有3D NAND Flash自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，制程工藝縮小至14/16nm，堆疊層數(shù)達(dá)到64層，提升驅(qū)動(dòng)控制電路等外圍芯片和算法能力。2.建設(shè)完備的新型3D NAND Flash存儲(chǔ)器封裝、測(cè)試、系統(tǒng)級(jí)驗(yàn)證等軟硬件平臺(tái)，開(kāi)發(fā)符合JEDEC標(biāo)準(zhǔn)的3D NAND Flash系列產(chǎn)品。

3 

智能設(shè)計(jì)軟件

1.基于三維CAD設(shè)計(jì)平臺(tái)，建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)則庫(kù)和智能零部件庫(kù)，根據(jù)客戶(hù)的個(gè)性化需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)等過(guò)程的自動(dòng)化、智能化。在保障產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化同時(shí)，降低設(shè)計(jì)人員的技術(shù)門(mén)檻。擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，銷(xiāo)售2000套以上。2.基于CAE仿真、分析和設(shè)計(jì)平臺(tái)，建立工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)知識(shí)模型庫(kù)，滿(mǎn)足工業(yè)制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品系統(tǒng)級(jí)綜合設(shè)計(jì)需求，實(shí)現(xiàn)工業(yè)知識(shí)模型的設(shè)計(jì)重用及系統(tǒng)級(jí)快速設(shè)計(jì)的智能化，支持產(chǎn)品方案快速設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)驗(yàn)證一體化。在提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠性的同時(shí)，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期及降低研發(fā)成本。擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

1.CAD：（1）建立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三維CAD平臺(tái)，能夠支持10萬(wàn)以上零部件數(shù)量的復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)。（2）平臺(tái)具備可擴(kuò)展的設(shè)計(jì)規(guī)則庫(kù)，用戶(hù)可通過(guò)腳本進(jìn)行規(guī)則定義，將隱形的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ突?/span>（3）平臺(tái)具備智能零部件建庫(kù)機(jī)制，平臺(tái)提供的國(guó)標(biāo)零部件規(guī)格百萬(wàn)以上，用戶(hù)可自定義企標(biāo)件和通用件庫(kù)。（4）平臺(tái)可根據(jù)需求參數(shù)、設(shè)計(jì)規(guī)則、零部件庫(kù)自動(dòng)生成個(gè)性化產(chǎn)品的3D模型，產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率提升80%以上。（5）3D樣機(jī)裝配具備供智能裝配能力，如自動(dòng)對(duì)齊、同軸、共面以及形狀自適應(yīng)等，裝配設(shè)計(jì)效率提升60%以上。（6）可根據(jù)3D模型自動(dòng)輸出產(chǎn)品清單并計(jì)算產(chǎn)品報(bào)價(jià)，縮短產(chǎn)品報(bào)價(jià)周期90%以上。2.CAE：（1）建立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)與仿真分析CAE軟件，支持方程系統(tǒng)達(dá)到百萬(wàn)級(jí)規(guī)模的復(fù)雜系統(tǒng)建模和仿真。（2）平臺(tái)構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)模型庫(kù)和行業(yè)定制模型庫(kù)，為客戶(hù)提供可定制模型庫(kù)，行業(yè)模型準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到90%以上，仿真結(jié)果誤差與實(shí)際動(dòng)態(tài)誤差≤10%。（3）平臺(tái)支持工業(yè)嵌入式應(yīng)用的建模與仿真，支持面向Linux和VxWorks等典型操作系統(tǒng)的實(shí)時(shí)仿真代碼生成，支持FMI規(guī)范，支持分布式聯(lián)合仿真，支持插件機(jī)制并提供API接口。（4）平臺(tái)支持硬件在環(huán)仿真，支持通過(guò)內(nèi)嵌通訊模塊的實(shí)時(shí)信號(hào)采集與輸出，支持軟件模型與實(shí)物設(shè)備的聯(lián)合仿真。（5）可使產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%以上，總體研發(fā)成本降低40%，顯著提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量。

4 

大型精密高速數(shù)控機(jī)床軸承及陶瓷軸承球

1.提高軸承極限轉(zhuǎn)速及剛性，降低軸承溫升，提高軸承精度保持性，延長(zhǎng)軸承精度壽命。取得發(fā)明專(zhuān)利一項(xiàng)，形成高速精密軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。實(shí)現(xiàn)軸承產(chǎn)能30萬(wàn)套/年。2.陶瓷球形成規(guī)?；a(chǎn)能力，在關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制，產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性等達(dá)到世界先進(jìn)水平，規(guī)模≥5000萬(wàn)粒/年（以Φ1/8"計(jì)）。

1.大型精密高速數(shù)控機(jī)床軸承：（1）掌握高速精密軸承基礎(chǔ)理論與制造技術(shù)，結(jié)合高速精密軸承產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)等應(yīng)用開(kāi)發(fā)，提高軸承的極限轉(zhuǎn)速、精度及精度保持性。（2）精度P4.P2級(jí)，極限轉(zhuǎn)速dmn值1.5×106mm?r/min，溫升20℃以下，精度壽命：30000小時(shí)。2.熱等靜壓氮化硅陶瓷球:（1）抗彎強(qiáng)度≥900MPa，韋布爾模數(shù)≥12，氣孔率≤0.02%，壓碎載荷≥50%；（2）加工等級(jí)≥G5級(jí)。

5 

微小型化低噪音磁阻傳感器

2020年實(shí)現(xiàn)磁阻傳感器在高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、電力裝備以及海洋工程中的工程化產(chǎn)業(yè)化突破，解決高性能磁傳感器1/f噪聲以及加工工藝的瓶頸問(wèn)題，建設(shè)數(shù)字化生產(chǎn)線(xiàn)，形成≥5000萬(wàn)只/年生產(chǎn)能力。

1.掌握高性能磁傳感器設(shè)計(jì)及工藝、模組加工及工藝等技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，建設(shè)數(shù)字化生產(chǎn)線(xiàn)，形成生產(chǎn)能力≥5000萬(wàn)只/年；2.線(xiàn)性傳感器功耗≤10μA，本底噪聲≤100pT/Hz0.5@1Hz，靈敏度≥100mV/V/Oe，磁滯≤0.5Oe，5Oe≥飽和場(chǎng)≥1Oe，芯片封裝尺寸6.2mm×5mm×1.75mm；編碼器可實(shí)現(xiàn)最小分辨率0.0002°，絕對(duì)精度0.004°，支持SPI、PWM、ABI、UVW和PDI多輸出方式，核心磁敏組件封裝尺寸5mm×5mm×0.9mm。

6 

大功率高精度數(shù)字式多模掃描電子槍

1.開(kāi)發(fā)面向金屬粉末床增材制造的長(zhǎng)壽命、高精度和高穩(wěn)定度的多模數(shù)字式掃描電子槍束；2.突破強(qiáng)流微束斑和大掃描場(chǎng)等技術(shù)關(guān)鍵，解決陣列式電子槍運(yùn)行中的電磁兼容、成形區(qū)域匹配和一致性等問(wèn)題；3.實(shí)現(xiàn)大功率高精度數(shù)字式多模電掃描電子槍在金屬粉末床的示范應(yīng)用及推廣。

1.電子槍陣列拼接精度優(yōu)于150μm；單槍功率≥3kW，最小束斑直徑180μm；掃描范圍≥600mm′600mm，精度優(yōu)于100μm；2.電子槍系統(tǒng)無(wú)故障工作時(shí)間＞200小時(shí)。

7 

大型金屬構(gòu)件高效高性能增材制造工藝

1.突破大型金屬構(gòu)件高效高性能增材制造“變形與精度”控制和“質(zhì)量與性能”控制等關(guān)鍵技術(shù)；2.擁有原創(chuàng)核心關(guān)鍵技術(shù),具備直徑Φ10m以上及投影40m²以上大型構(gòu)件的增材制造能力；3.突破高效增材制造大型鈦合金、低合金高強(qiáng)鋼、鋁合金等金屬構(gòu)件組織性能調(diào)控技術(shù)，通過(guò)工程驗(yàn)證考核；4.實(shí)現(xiàn)大型金屬構(gòu)件高效高性能增材制造技術(shù)及其制造的大型構(gòu)件在航空、航天、航海、核電等高端裝備重點(diǎn)企業(yè)中示范應(yīng)用與推廣。

1.大型金屬構(gòu)件增材制造效率：鈦合金＞30kg/h、高強(qiáng)鋼＞80kg/h、高強(qiáng)鋁合金＞15kg/h；2.高效增材制造構(gòu)件尺寸：鈦合金構(gòu)件直徑Φ10m以上、或投影面積40平米以上，低合金高強(qiáng)鋼構(gòu)件Φ6m×10m、300噸以上；3.高效增材制造大型金屬構(gòu)件力學(xué)性能：高效增材制造TC4等鈦合金、核電用508-3低合金鋼等大型構(gòu)件力學(xué)性能不低于鍛件，高效增材制造大型高強(qiáng)鋁合金構(gòu)件抗拉強(qiáng)度＞550MPa。

8 

高速高性能機(jī)器人伺服控制器和伺服驅(qū)動(dòng)器

1.開(kāi)放性軟件架構(gòu)的控制器，可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制和監(jiān)控。2.針對(duì)機(jī)器人伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)快速模型預(yù)測(cè)控制算法的改進(jìn)，進(jìn)行優(yōu)化和補(bǔ)償，提高控制響應(yīng)速度和跟蹤精度，實(shí)現(xiàn)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)高性能控制。3.針對(duì)機(jī)器人慣量變化速度快且范圍大的特點(diǎn)，分別從時(shí)域和頻域出發(fā)，提出新型高效的慣量在線(xiàn)辨識(shí)方法。4.針對(duì)機(jī)器人存在嚴(yán)重負(fù)載力矩變化情況，實(shí)現(xiàn)抗干擾伺服控制算法；實(shí)現(xiàn)機(jī)器人在低速、往復(fù)運(yùn)行時(shí)的摩擦補(bǔ)償伺服算法。5.實(shí)現(xiàn)基于系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的智能參數(shù)識(shí)別和優(yōu)化技術(shù)（智能PID參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)，基于已知慣量的系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化）。實(shí)現(xiàn)基于全信息反饋的三環(huán)實(shí)時(shí)補(bǔ)償算法，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)電機(jī)模型識(shí)別和補(bǔ)償算法，實(shí)現(xiàn)非線(xiàn)性摩擦的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。6.建成機(jī)器人控制器綜合實(shí)驗(yàn)室，擁有機(jī)器人整機(jī)、控制器和核心零部件檢測(cè)能力。7.功率規(guī)格覆蓋全系列，年產(chǎn)能達(dá)5萬(wàn)臺(tái)套。

1.基于穩(wěn)定可靠的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，支持自定義構(gòu)型的機(jī)器人，支持高速EtherCAT總線(xiàn)進(jìn)行通訊控制。伺服驅(qū)動(dòng)器新型架構(gòu)設(shè)計(jì)：全數(shù)字化設(shè)計(jì)、多軸一體化集中控制。2.滿(mǎn)載最高轉(zhuǎn)速達(dá)6000r/min；支持絕對(duì)式編碼器，分辨率單圈達(dá)23位；速度環(huán)帶寬達(dá)1KHz。3.掌握伺服電機(jī)的功率密度、過(guò)載能力、效率、轉(zhuǎn)矩波動(dòng)等性能的綜合優(yōu)化方法、高可靠設(shè)計(jì)、多目標(biāo)穩(wěn)健設(shè)計(jì)，MTBF≥30000h，過(guò)載能力最高3.5倍。4.慣量在線(xiàn)辨識(shí)算法，辨識(shí)誤差≤10%，速度0.1s級(jí)； 抗干擾控制算法，加載時(shí)速度降幅減小30%，恢復(fù)時(shí)間＜0.1s，縮短30%；摩擦補(bǔ)償算法，位置跟隨誤差＜0.3%，定位時(shí)間＜0.5ms，縮短35%。5.伺服驅(qū)動(dòng)器的強(qiáng)跟蹤快響應(yīng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及參數(shù)在線(xiàn)自整定策略、可靠性設(shè)計(jì)和功能安全集成、模塊化和網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)、自適應(yīng)機(jī)械諧振抑制技術(shù)、柔性母線(xiàn)共享架構(gòu)，支持3種高速工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)，集成SIL3的STO安全功能。6.應(yīng)用上述控制器（驅(qū)動(dòng)器）的機(jī)器人若用于搬運(yùn)玻璃：最大尺寸2940×3370mm，最薄厚度0.3nm，環(huán)境潔凈度Class10，重復(fù)定位精度±0.25mm以?xún)?nèi)，手部上下振幅8mm以?xún)?nèi)。

9 

環(huán)保型脫蛋白恒門(mén)尼粘度天然橡膠

2018年完成脫蛋白恒粘膠的試生產(chǎn)并形成1000噸/年批量化生產(chǎn)能力；2019年完成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)，產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到世界同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)水平。

1.環(huán)保型脫蛋白恒門(mén)尼粘度天然橡膠的產(chǎn)業(yè)化制造工藝開(kāi)發(fā)。2.雜質(zhì)含量≤0.03%；灰分含量≤0.20%；揮發(fā)物含量≤0.50%；氮含量≤0.30%；塑性初值P₀≥30.0；塑性保持值PRI≥60；門(mén)尼粘度ML（1’+4’），100℃：55～65。

10 

機(jī)翼長(zhǎng)桁用高性能鋁合金型材

解決航空用高性能Al-Cu-Mg-Mn-Zr合金成分優(yōu)化與控制技術(shù)、大規(guī)格合金鑄錠熔鑄工藝技術(shù)、等溫反向擠壓工藝技術(shù)、強(qiáng)韌化熱處理工藝等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)航空級(jí)高性能超長(zhǎng)鋁合金型材工業(yè)化批量生產(chǎn)。

1.室溫拉伸力學(xué)性能：T3511狀態(tài)：縱向抗拉強(qiáng)度≥496MPa，屈服強(qiáng)度≥365MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥11%；橫向抗拉強(qiáng)度≥455MPa，屈服強(qiáng)度≥317MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥8%；2.斷裂韌性：ASTME399-12：L-T方向K_IC/MPa?m1/2＞43，T-L方向K_IC/MPa?m1/2＞35；3.抗剝落腐蝕性能：ASTMG34ED級(jí)；4.抗應(yīng)力腐蝕性能：ASTMG473.5%NaCl溶液反復(fù)腐蝕，250MPa腐蝕30天不斷。

11 

航空航天標(biāo)準(zhǔn)件先進(jìn)高溫合金材料

通過(guò)自主創(chuàng)新，突破制約重點(diǎn)高溫合金材料耐溫性和可靠性設(shè)計(jì)，形成高溫合金材料全流程均質(zhì)、潔凈制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高溫合金材料的純凈化、均質(zhì)化控制。解決高代次航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)和航天用粉末高溫合金蠕變強(qiáng)度不足和低循環(huán)疲勞風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。

1.掌握高溫合金設(shè)計(jì)及粉末盤(pán)件形性協(xié)同控制的高品質(zhì)制造技術(shù)規(guī)律，開(kāi)發(fā)零缺陷粉末冶金渦輪盤(pán)制造工藝路線(xiàn)，掌握高溫、高強(qiáng)、高損傷容限特征的粉末高溫合金材料和工業(yè)制備成套技術(shù)。2.高溫合金830℃抗拉強(qiáng)度940MPa、屈服強(qiáng)度≥830MPa，830℃/330MPa/50h蠕變殘余應(yīng)變≤0.2%，750℃/R=0.95/△εt=0.0078低周疲勞周次＞5000。3.先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)件潔凈度滿(mǎn)足Ф0.4mm-15dB探傷要求；徹底解決組織均勻性問(wèn)題，提高渦輪盤(pán)可靠性，組織不同部位的晶粒度級(jí)差≤2級(jí)。

12 

高強(qiáng)度環(huán)軋薄壁筒制造技術(shù)

1.掌握EAF爐+LF精煉爐+VD真空脫氣爐+空心電渣重熔冶煉工藝；2.掌握厚度及高度精確控制環(huán)軋成型工藝技術(shù)；3.掌握高強(qiáng)度環(huán)軋薄壁筒及制品的熱處理工藝技術(shù)；4.推廣應(yīng)用于海洋、交通等領(lǐng)域。5.根據(jù)產(chǎn)品特性，建立高強(qiáng)度環(huán)軋薄壁筒及制品的產(chǎn)品評(píng)價(jià)及驗(yàn)收體系。6.形成不同規(guī)格的高性能產(chǎn)品，年產(chǎn)能可到10000噸。

1.力學(xué)性能：Rp0.2：785～925MPa，Rm：記錄，A≥15%，Z≥50%，AKV-20℃≥80J。2.厚度：30mm~120mm；直徑：3000mm~16000mm；高度＞3000mm。3.超聲波檢測(cè)：?jiǎn)蝹€(gè)缺陷指示長(zhǎng)度≤80mm，單個(gè)缺陷面積≤16cm2，缺陷密集度≤10個(gè)/m2。4.斷口檢驗(yàn)：斷口應(yīng)呈纖維狀，但允許有結(jié)晶閃點(diǎn)存在；斷口上不應(yīng)有白點(diǎn)；當(dāng)公稱(chēng)厚度≤35mm時(shí)，斷口上不應(yīng)有多于二條由撕裂而引起的超過(guò)斷口長(zhǎng)度50%的裂開(kāi)流線(xiàn)；當(dāng)公稱(chēng)厚度≥36mm時(shí)，斷口上的裂開(kāi)或不裂開(kāi)流線(xiàn)的分布面積不應(yīng)超過(guò)斷口截面積的75%。5.精度要求：圓度≤0.25%R（R為半徑）；厚度偏差≤1mm；表面粗糙度Ra12.5μm。

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特種焊接材料

1.制備符合行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)的超高壓管線(xiàn)用焊接材料，提高海洋平臺(tái)焊接材料的技術(shù)水平。2.擁有海洋工程用E690焊接材料自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，滿(mǎn)足深海鉆井平臺(tái)自主創(chuàng)新的焊接需求，提高海工裝備制造行業(yè)水平。

1.AISI4130鋼和E690鋼焊接材料制備：（1）高純焊接材料制備；（2）超高壓管線(xiàn)用焊條制備；（3）高強(qiáng)、高韌熔敷金屬制備；（4）焊接工藝性能優(yōu)異的高堿度焊劑制備；（5）掌握產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性控制技術(shù)。2.指標(biāo)要求：（1）化學(xué)成分（%）：C≤0.10，Si≤0.60，Mn≤1.80，P≤0.015，S≤0.015，Cr≤0.40，Ni≤1.00，Mo≤0.65。（2）力學(xué)性能：Rm≥770MPa，Rp0.2≥690MPa，As≥18%；沖擊韌性（-40℃）KV2≥69。

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極地船用低溫極端環(huán)境用鋼

1.突破極地極寒環(huán)境用X70-X80級(jí)管線(xiàn)用鋼板制備技術(shù)。2.突破滿(mǎn)足極地環(huán)境要求的低溫造船及海工鋼板制備技術(shù)，具有良好的低溫焊接性能。3.實(shí)現(xiàn)批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

1.掌握極低溫環(huán)境下管線(xiàn)鋼板的斷裂韌性機(jī)制及韌性止裂原理，以及低溫?cái)嗔秧g性與管線(xiàn)鋼板精細(xì)組織的相關(guān)性。2.突破超低溫環(huán)境用X80管線(xiàn)用鋼板共性關(guān)鍵生產(chǎn)制造技術(shù)，開(kāi)發(fā)出極低溫環(huán)境用X80級(jí)油氣輸送管線(xiàn)用鋼，滿(mǎn)足≤-50℃服役環(huán)境對(duì)管線(xiàn)鋼韌性止裂要求，具有極高的低溫韌性和應(yīng)變特性。2.開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足低溫性能需求的精細(xì)組織控制技術(shù)，掌握工藝對(duì)精細(xì)顯微組織和性能的影響規(guī)律，解決–50℃環(huán)境下鋼板的低溫韌性及低溫焊接性能。

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軌道交通用高精度軸承滾子

實(shí)現(xiàn)高精度圓錐軸承滾子和圓柱軸承滾子的工程化產(chǎn)業(yè)化，達(dá)到200萬(wàn)粒高精度滾子生產(chǎn)能力，能為5萬(wàn)套高端軸承配套，滿(mǎn)足行業(yè)需求，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

1.高精度圓錐軸承滾子（公稱(chēng)直徑10mm～18mm）：圓度誤差≤0.5μm，基準(zhǔn)端面圓跳動(dòng)≤2.5μm，圓錐高偏差±1.0μm，規(guī)值批直徑變動(dòng)量≤1.5μm，規(guī)值批圓錐角變動(dòng)量≤1.0μm。滾動(dòng)表面粗糙度Ra≤0.08μm，基準(zhǔn)端面粗糙度≤0.125μm。2.高精度圓柱軸承滾子（公稱(chēng)直徑≤18mm）：圓度誤差≤0.3μm，規(guī)值批直徑變動(dòng)量≤1μm，端面跳動(dòng)≤3μm，滾動(dòng)表面粗糙度Ra≤0.1μm，端面粗糙度≤0.125μm。

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高性能齒輪滲碳鋼

1.開(kāi)發(fā)電爐+爐外精煉+VD真空脫氣高純凈度冶煉工藝技術(shù)；2.開(kāi)發(fā)CrNiMo類(lèi)高性能齒輪鋼，形成不同規(guī)格系列化產(chǎn)品；3.滿(mǎn)足軌道交通機(jī)車(chē)用齒輪要求，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平；4.形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力達(dá)到5萬(wàn)噸以上；5.根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用特點(diǎn)，建立健全產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。

主要內(nèi)容：1.掌握齒輪鋼成分均勻性與滲碳淬火變形關(guān)系；2.開(kāi)發(fā)齒輪鋼耐高溫滲碳（980℃）技術(shù)；3.開(kāi)發(fā)齒輪鋼微合金化技術(shù)；4.掌握含硫含鋁齒輪鋼純凈度及疲勞壽命機(jī)理和控制技術(shù)。技術(shù)要求：1.C極差≤0.02%，經(jīng)滲碳淬火后變形≤±0.013mm。2.經(jīng)980℃×6h滲碳后，奧氏體晶粒度≥6級(jí)。3.掌握Nb、V等微合金化元素對(duì)滲碳奧氏體晶粒度的影響規(guī)律。4.含硫含鋁齒輪鋼純凈度滿(mǎn)足行業(yè)要求，材料及模鑄材疲勞壽命達(dá)到世界先進(jìn)水平。

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高速列車(chē)金屬型壓力鑄造技術(shù)

1.完成具有溫度管理和智能化制造金屬型壓力鑄造裝備的設(shè)計(jì)制造和過(guò)程控制工藝規(guī)范，全過(guò)程自動(dòng)化、智能化，可實(shí)現(xiàn)鑄造黑燈型生產(chǎn)（生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人參與，不開(kāi)照明，可連續(xù)智能生產(chǎn)）；2.實(shí)現(xiàn)批量鑄造生產(chǎn)，單臺(tái)設(shè)備年產(chǎn)1000件；3.高鐵枕梁等關(guān)鍵件滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外行業(yè)需求。

1.枕梁的尺寸精度達(dá)到CT7，鑄件冶金質(zhì)量達(dá)到1級(jí)，全球同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)先；2.毛坯材料：AC-AlSi7Mg0.3；鑄件機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度＞335±5N/mm2；屈服強(qiáng)度＞260±5N/mm2；延伸率＞14.2±1.2%；3.可實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%；4.形成智能化全過(guò)程控制的工藝規(guī)范，可大范圍推廣；也可拓展應(yīng)用于其他鑄件和其他行業(yè)。

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車(chē)用智能型氮氧傳感器

形成智能型氮氧傳感器本體和控制器自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，建立試驗(yàn)驗(yàn)證測(cè)試條件；實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)15萬(wàn)套批量生產(chǎn)能力。

可同時(shí)測(cè)量氮氧化合物（NOx）濃度和空燃比值；NOx濃度測(cè)量范圍：0-500ppm或0-1500ppm；NOx濃度測(cè)量精度：±20%或0±20ppm；NOx濃度響應(yīng)時(shí)間（33-66%）：≤750ms；空燃比測(cè)量精度：在λ=1處為1±0.010；空燃比響應(yīng)時(shí)間≤550ms；冷啟動(dòng)時(shí)間≤100ms；使用壽命≥16萬(wàn)公里。

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低摩擦材料

1.高強(qiáng)度耐磨材料成分設(shè)計(jì)、優(yōu)化；掌握表面結(jié)構(gòu)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵摩擦配副可靠性的影響。2.建立表面處理工藝對(duì)汽車(chē)關(guān)鍵摩擦配副影響數(shù)據(jù)庫(kù)。3.摩擦新材料零部件制造及材料產(chǎn)業(yè)化，建立試驗(yàn)驗(yàn)證條件。

1.掌握發(fā)動(dòng)機(jī)低摩擦先進(jìn)材料及活塞、活塞環(huán)、凸輪軸等零部件工藝，發(fā)動(dòng)機(jī)摩擦功降低10%以上。2.掌握高硬度耐磨低摩擦涂層技術(shù)，干摩擦條件摩擦系數(shù)降低至0.1，涂層厚度提升至30μm，硬度＞1800HV。3.掌握高強(qiáng)度耐磨鋼及耐磨粉末冶金材料系列技術(shù)，汽車(chē)傳動(dòng)系摩擦功降低15%以上，齒輪、軸承、耐磨墊片及共軌噴油器關(guān)鍵部件的使用壽命提高20%。

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高強(qiáng)耐蝕不銹鋼

1.掌握電爐+電渣冶煉工藝，降低材料冶煉成本。2.掌握成形工藝，解決0Cr17Ni4Cu4Nb、1Cr18Ni9及00Cr17Mn21NiMoN等材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，提高材料成材率。3.推廣應(yīng)用于石油化工、高鐵、醫(yī)療、核電、新能源汽車(chē)等領(lǐng)域。4.形成不同規(guī)格高性能產(chǎn)品200噸/年產(chǎn)能以上，供應(yīng)不同工業(yè)部門(mén)各種產(chǎn)品500噸/年左右。5.根據(jù)市場(chǎng)特點(diǎn)，建立健全產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

1.0Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分執(zhí)行AMS5604標(biāo)準(zhǔn)，1C18Ni9化學(xué)成分執(zhí)行GJB2295標(biāo)準(zhǔn)；00Cr17Mn21NiMoN化學(xué)成份：C≤0.04%、Mn:19-23%、Cr:16-18%、Mo:0.4-0.8%、Ni:0.5-1%,N≥0.55%。2.力學(xué)性能：① 0Cr17Ni4Cu4Nb，板厚0.6~8.0mm；固溶狀態(tài)：Rm≤1280MPa，Rp0.2≤1100MPa，A≥3%，HRC≤38；H1100狀態(tài)下Rp0.2≥795MPa，Rm≥965MPa，自由鐵素體含量≤5%；其他要求符合AMS5604標(biāo)準(zhǔn)。② 1Cr18Ni9，固溶狀態(tài)：Rp0.2≥205MPa，Rm≥520MPa，A≥40%，HBW≤187；其他滿(mǎn)足GJB2295標(biāo)準(zhǔn)；00Cr17Mn21NiMoN性能：RP0.2≥945MPa、HB≥300，相對(duì)導(dǎo)磁率μr≤1.008。3.成品同板差：±0.1mm以?xún)?nèi)；成品板厚度公差：國(guó)際A級(jí)水平；4.產(chǎn)能：500噸/年以上。

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汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)等關(guān)鍵零部件近凈成形精鍛制造工藝

1.完成多種汽車(chē)異形轉(zhuǎn)向節(jié)整體精鍛近凈成形工藝方案和生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用模具、專(zhuān)用工裝的設(shè)計(jì)與制造，建立相應(yīng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)范和檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.完成具有推廣應(yīng)用價(jià)值的多種汽車(chē)異形轉(zhuǎn)向節(jié)精鍛近凈成形工藝、模具及成形過(guò)程模擬專(zhuān)用軟件的開(kāi)發(fā)。3.以上內(nèi)容及目標(biāo)為基礎(chǔ)，完成所需精鍛主要設(shè)備與配套設(shè)備的選擇和優(yōu)化，形成自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，并建立可滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外用戶(hù)需求的異形轉(zhuǎn)向節(jié)精密鍛件產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)。

1.擁有汽車(chē)異形轉(zhuǎn)向節(jié)和其他轉(zhuǎn)向節(jié)精密鍛件自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB/T12362和歐標(biāo)DINEN中精密級(jí)尺寸精度和技術(shù)要求。2.擁有各種汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)生產(chǎn)技術(shù)，滿(mǎn)足屈服強(qiáng)度σs≥825MPa；抗拉強(qiáng)度σb≥1030-1180MPa；沖擊功>40J；熱處理硬度為304-350HBW；延伸率δ>11%；斷面收縮率φ>42%；晶粒度為5級(jí)以上等關(guān)鍵指標(biāo)。3.臺(tái)架試驗(yàn)滿(mǎn)足垂向100萬(wàn)轉(zhuǎn)以上，側(cè)向100萬(wàn)轉(zhuǎn)以上，縱向25萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的嚴(yán)格要求。

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高強(qiáng)度線(xiàn)材和帶材

1.掌握真空+真空自耗（或保護(hù)氣氛電渣）等特種冶煉工藝，減少鋼中氣體含量，并提高材料純凈度和成分一致性。2.掌握線(xiàn)材成形技術(shù)，提高線(xiàn)材性能均勻一致性；形成150噸/年的生產(chǎn)能力，推廣應(yīng)用于核電、高鐵、新能源汽車(chē)、航空航天用彈簧等。3.掌握高性能彈簧鋼帶冷軋工藝，特窄帶材的加工制造工藝，形成不同厚度規(guī)格的板、帶材；應(yīng)用于墊膜片、精密零部件、手機(jī)IT配件、卷簧、密封件、蝕刻件、汽車(chē)、醫(yī)療等。形成同類(lèi)高性能產(chǎn)品在不同行業(yè)應(yīng)用600噸/年以上。4.建立健全產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；形成不同規(guī)格高性能產(chǎn)品批產(chǎn)供貨條件。

1. 0Cr17Ni7Al線(xiàn)絲材執(zhí)行GJB3320標(biāo)準(zhǔn)，其中，典型產(chǎn)品：直徑Φ0.3~8.0mm，冷拉態(tài)Rp0.2≥1600MPa，Rm≥1800MPa；時(shí)效態(tài)Rp0.2≥1800MPa，Rm≥2000MPa；產(chǎn)品一致性：Al頭尾成分偏差控制在0.2%（%wt），同批次產(chǎn)品強(qiáng)度偏差±30MPa；氧含量＜10ppm。2. 60Si2Mn線(xiàn)絲材執(zhí)行GJB5259標(biāo)準(zhǔn)，典型產(chǎn)品直徑Φ0.3~8.0mm，脫碳層＜1%D，氧含量＜15PPm。3. 1Cr13線(xiàn)絲材執(zhí)行GB/T4240標(biāo)準(zhǔn)，典型產(chǎn)品直徑Φ0.3~8.0mm，冷拉態(tài)Rm685~980MPa；同批次產(chǎn)品強(qiáng)度偏差±30MPa；絲材直徑偏差≤0.02mm。4. 1Cr17Ni7帶材執(zhí)行GJB3321標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品厚度0.02mm~2mm，幅寬≤400mm；產(chǎn)品厚度公差±0.005mm以?xún)?nèi)，寬度公差±0.1mm以?xún)?nèi)，板型公差≤0.2mm；5. 產(chǎn)能：線(xiàn)材，150噸/年；帶材，600噸/年。

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電力裝備用2000毫米等級(jí)末級(jí)長(zhǎng)葉片

1.掌握超長(zhǎng)空心葉片成品全流程制造工藝；2.具備批量年產(chǎn)10000套生產(chǎn)能力。

1.建立全套空心葉片設(shè)計(jì)制造體系；2.采用變形合金板材，運(yùn)用機(jī)器人激光焊接技術(shù)成型；3.最大葉片成品尺寸長(zhǎng)度≥2000mm；4.葉片成品尺寸偏差＜0.5mm，型面輪廓度1.5mm。

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第三代核電一回路均質(zhì)化封頭鍛件制造技術(shù)

具備專(zhuān)有冶煉和凝固工藝、裝備開(kāi)發(fā)能力，大幅提升鋼錠的凝固偏析控制水平。掌握該高均質(zhì)水平鋼錠配套的鍛造、成形和熱處理技術(shù)，最大程度地發(fā)揮高均質(zhì)水平鋼錠優(yōu)勢(shì)，鍛件鋼錠利用率提升到70%以上。3.形成涵蓋ACP1000、AP1000、CAP1400等第三代核電一回路封頭鍛件8臺(tái)套/年的穩(wěn)定供貨能力。

1.鋼錠：≥300噸，鋼錠的碳偏析控制在0.02%范圍以?xún)?nèi)，其它合金元素偏析控制在0.01%范圍以?xún)?nèi)。2.核電封頭鍛件：涵蓋ACP1000、AP1000、CAP1400等第三代核電堆型所有封頭鍛件。力學(xué)性能分別滿(mǎn)足RCC-M、ASME技術(shù)規(guī)范和CAP1400專(zhuān)有技術(shù)條件要求。3.應(yīng)用于核電大型餅類(lèi)鍛件和復(fù)雜形狀鍛件，形成3000噸/年的穩(wěn)定供貨能力。

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燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金渦輪葉片制造工藝

實(shí)現(xiàn)F級(jí)重型燃?xì)廨啓C(jī)高溫材料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，突破G/H級(jí)重型燃?xì)廨啓C(jī)葉片制造及材料關(guān)鍵工藝。

1.突破抗熱腐蝕單晶高溫合金和大型單晶空心葉片制造技術(shù)。2.掌握高溫長(zhǎng)壽命50℃和100℃熱障涂層材料及應(yīng)用技術(shù)。3.F級(jí)重燃用一、二級(jí)和G/H級(jí)重燃二級(jí)渦輪動(dòng)葉片。

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農(nóng)業(yè)機(jī)械專(zhuān)用傳感器

突破動(dòng)植物、機(jī)器信息感知、決策智控、試驗(yàn)檢測(cè)、計(jì)量檢測(cè)等基礎(chǔ)和關(guān)鍵共性技術(shù)；突破農(nóng)用動(dòng)力機(jī)械、施肥播種機(jī)械、植保機(jī)械和收獲機(jī)械等機(jī)器運(yùn)動(dòng)參數(shù)、作業(yè)狀態(tài)和質(zhì)量等計(jì)量檢測(cè)技術(shù)；擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)機(jī)作業(yè)環(huán)境與本體信息快速獲取傳感器及精準(zhǔn)控制智能決策系統(tǒng)。

開(kāi)發(fā)土壤質(zhì)構(gòu)、綜合肥力、喂入量與谷物流量等在線(xiàn)感知新型傳感器件8-10種；開(kāi)發(fā)施肥播種機(jī)械、植保機(jī)械和收獲機(jī)械等測(cè)控傳感器；適合環(huán)境溫度范圍-40℃～+85℃，在線(xiàn)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)誤差滿(mǎn)足實(shí)際需求，防塵、防水、防震。產(chǎn)業(yè)化能力：具有精密傳感器和控制系統(tǒng)制造能力，農(nóng)機(jī)專(zhuān)用傳感器生產(chǎn)能力達(dá)到5萬(wàn)套/年的生產(chǎn)、測(cè)試能力。傳感器誤差±3%以?xún)?nèi)，防護(hù)等級(jí)IP66、平均無(wú)故障時(shí)間5000小時(shí)以上。

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轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋及電液懸掛系統(tǒng)

全懸浮和半懸浮機(jī)構(gòu)的優(yōu)化，既保證驅(qū)動(dòng)橋田間作業(yè)剛性的要求，又滿(mǎn)足整機(jī)速度達(dá)50km/h行駛平穩(wěn)和用戶(hù)舒適性要求。實(shí)現(xiàn)懸浮液壓結(jié)構(gòu)、電控功能在整機(jī)上的合理協(xié)調(diào)匹配；實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)橋轉(zhuǎn)角控制及檢測(cè)，提高轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋安全性；實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋與整機(jī)的自動(dòng)控制。

滿(mǎn)足前橋承載60000N；最大輸出扭矩可達(dá)62000N?m；懸浮行程±45mm；轉(zhuǎn)角55°；帶多片式差速鎖；具有制動(dòng)功能。滿(mǎn)足200馬力及以上拖拉機(jī)、喂入量10千克/秒及以上聯(lián)合收獲機(jī)使用要求。

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大型輪式拖拉機(jī)智能作業(yè)電液控制單元

1.掌握力、位、混合或浮動(dòng)等方式的自動(dòng)精確控制技術(shù)。2.基于精確模型的控制策略，針對(duì)農(nóng)具升降、載荷、入土深度控制，電控系統(tǒng)中數(shù)據(jù)信息的設(shè)置、采集、實(shí)現(xiàn)工況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及控制，形成綠色、節(jié)能、高效的控制管理系統(tǒng)。3.智能閥控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)變量負(fù)載傳感節(jié)能，形成動(dòng)力平臺(tái)與作業(yè)機(jī)組的姿態(tài)控制和功率自動(dòng)循環(huán)控制。4.產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到年產(chǎn)2000臺(tái)以上水平。

系統(tǒng)壓力25MPa以上，流量250升/分及以上，泄漏量2毫升/分以?xún)?nèi)，響應(yīng)時(shí)間50毫秒以?xún)?nèi)，力位傳感線(xiàn)性度值不高于1%。具有功率損失小、發(fā)熱量小、反應(yīng)靈敏、工作平順并可自動(dòng)精確控制。

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大功率拖拉機(jī)機(jī)械液壓無(wú)級(jí)變速箱（CVT）

完成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CVT技術(shù)開(kāi)發(fā)、工程化和產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)能1萬(wàn)臺(tái)/年，并實(shí)現(xiàn)在大馬力拖拉機(jī)上的應(yīng)用，提高行業(yè)技術(shù)水平。

1.CVT機(jī)械傳動(dòng)，設(shè)計(jì)集成制動(dòng)、差速、電液控制PTO等功能的拖拉機(jī)專(zhuān)用一體式后橋；2.CVT專(zhuān)用一體式高壓泵馬達(dá)單元，額定壓力450bar，最高壓力500bar；3.CVT電控系統(tǒng)，搭建電控系統(tǒng)和物理模型聯(lián)合仿真平臺(tái)；4.突破CVT關(guān)鍵制造工藝；進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)與CVT動(dòng)力總成優(yōu)化匹配。CVT適配搭載拖拉機(jī)功率220hp，最大滿(mǎn)載13t，可實(shí)現(xiàn)最大牽引力120kN，速度范圍-30至+50km/h。

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聚氟乙烯（PVF）薄膜

掌握PVF薄膜關(guān)鍵工藝，提升生產(chǎn)工藝水平，實(shí)現(xiàn)PVF薄膜雙向拉伸產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。

1.建立一套500萬(wàn)m2/年PVF薄膜雙向拉伸生產(chǎn)線(xiàn)；2.產(chǎn)品要求：厚度25~50μm；寬度≥1500mm；拉伸強(qiáng)度≥40.0MPa；斷裂伸長(zhǎng)率≥70%；燃燒性：熄滅時(shí)間≤2sec；燃燒長(zhǎng)度≤4inch。

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特種聚酰亞胺材料

解決特種聚酰亞胺材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)和工藝瓶頸，實(shí)現(xiàn)特種聚酰亞胺材料從單體、樹(shù)脂到聚酰亞胺產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化，形成1000噸/年產(chǎn)能。

1.高純度聚酰亞胺合成單體二酐和二胺單體純度≥99.5%，金屬離子含量≤2PPm；2.聚酰亞胺樹(shù)脂及復(fù)合材料使用溫度-267℃~400℃，解決大型聚酰亞胺板材（1000×1000×400mm）成型難題；3.聚酰亞胺泡沫通過(guò)相關(guān)測(cè)試要求及裝機(jī)評(píng)審，且成功應(yīng)用于海陸相關(guān)裝備上；4.聚酰亞胺涂料通過(guò)高鹽霧、高水汽、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)輻照、高熱、低寒、高絕緣等條件測(cè)試。

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建筑用復(fù)合型抗震耐火鋼

1.開(kāi)發(fā)出轉(zhuǎn)爐+爐外精煉高純凈度冶煉工藝技術(shù)；2.開(kāi)發(fā)低成本高強(qiáng)抗震耐火鋼，形成不同規(guī)格系列化產(chǎn)品，滿(mǎn)足行業(yè)需求，達(dá)到世界先進(jìn)水平；3.根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用特點(diǎn)，建立健全產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，年產(chǎn)能達(dá)到5萬(wàn)噸以上。

1.強(qiáng)度級(jí)別Q345FR~Q420FR，具有高強(qiáng)、高韌、抗震、耐火、易焊接等優(yōu)異復(fù)合性能，各項(xiàng)性能高于國(guó)標(biāo)GB/T28415-2012的要求。2.Mo含量≤0.20%，合金成本低；采用TMCP工藝生產(chǎn)，工藝成本低?？偝杀镜陀?/span>“普通鋼+防火涂層”。3.600℃高溫下屈服強(qiáng)度不低于室溫的2/3。經(jīng)歷二次火災(zāi)時(shí)仍能保證建筑結(jié)構(gòu)安全，具有抗多次火災(zāi)能力。4.具有大線(xiàn)能量焊接性能，焊接熱輸入量＞100kJ/cm，易焊接。

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高性能活性金屬化焊接（AMB）基板

1.建立年產(chǎn)60萬(wàn)片AMB基板（190mm×139mm)批產(chǎn)線(xiàn)，建立年產(chǎn)30萬(wàn)片(190mm×139mm)氮化硅陶瓷生產(chǎn)線(xiàn)。2.實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)2-3家新能源模塊、軌道交通IGBT模塊應(yīng)用；2-3家智能電網(wǎng)IGBT模塊應(yīng)用。3.實(shí)現(xiàn)高純度、高α相氮化硅粉體連續(xù)、批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品穩(wěn)定性能達(dá)到世界先進(jìn)水平，產(chǎn)業(yè)化規(guī)模≥100噸/年。4.掌握綠色制備高純度、高活性氮化硅陶瓷粉體生產(chǎn)技術(shù)，為更高檔次的氮化硅陶瓷提供可靠的原料保障。產(chǎn)業(yè)化規(guī)?！?/span>20噸/年，產(chǎn)品性能與世界先進(jìn)水平相當(dāng)。

1.新能源汽車(chē)、軌道交通和智能電網(wǎng)IGBT用高端AlN-AMB和Si3N4-AMB基板產(chǎn)品規(guī)格：190mm×139mm；剝離強(qiáng)度：≥15N/mm（50mm/min）；孔洞率：≤0.5%；線(xiàn)條精度：±0.15mm；最小線(xiàn)寬：0.7mm；晶粒尺寸：≤0.1mm；溫度循環(huán)：MIL-STD-88方法1010條件B，200次（典型產(chǎn)品）。2.大尺寸氮化硅陶瓷及陶瓷基板：尺寸：190mm×139mm×0.32mm；抗彎強(qiáng)度≥600MPa；熱導(dǎo)率≥90W/m?k；翹曲度≤0.8%；表面粗糙度Ra≤0.7μm。3.高純度、高α相氮化硅陶瓷粉體：α-Si3N4含量≥93%；氧含量≤1.5%；fSi≤0.1%；其它金屬雜質(zhì)含量≤0.1%；D50≤1μm。4.氨解法綠色制備高純度、高活性氮化硅陶瓷粉體：α-Si3N4含量≥93%；氮含量≥38%，氧含量≤1%；fSi≤0.1%；其它金屬雜質(zhì)含量≤0.1%；D50≤0.5μm。

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高效電池組及高密度儲(chǔ)能元器件用高分子薄膜

實(shí)現(xiàn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的能源用系列高分子薄膜材料產(chǎn)業(yè)化，并應(yīng)用于高效電池組及高密度儲(chǔ)能元器件，提高新能源使用水平。

1.開(kāi)發(fā)耐高溫高強(qiáng)度磺化聚芳醚腈質(zhì)子交換膜、蜂窩交聯(lián)結(jié)構(gòu)高效質(zhì)子交換膜、鋰離子電池用聚合物基功能隔膜材料，開(kāi)展材料在電池組或儲(chǔ)能元器件上的應(yīng)用驗(yàn)證。2.形成濕法隔膜及涂覆隔膜產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)能力，產(chǎn)能≥4億平方米/年，產(chǎn)品滿(mǎn)足動(dòng)力電池用鋰離子隔膜材料技術(shù)指標(biāo)要求：厚度公差（含涂層）±2.0μm，熱收縮（150℃，1h）MD≤3.0%、TD≤2.0%，平均孔徑≤0.2μm，孔隙率35～50%，穿刺強(qiáng)度≥30g/μm，拉伸強(qiáng)度MD≥150MPa、TD≥150MPa，吸液率≥80%，破膜溫度≥180℃。涂覆材料：Al₂O₃純度≥99.99%，比表面積4.0～6.0，D50 0.6～0.8μm，鐵含量＜10ppm。

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特種環(huán)氧膠黏劑和有機(jī)硅密封膠

1.實(shí)現(xiàn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)業(yè)化，年產(chǎn)能8000噸，用于汽車(chē)結(jié)構(gòu)粘接，復(fù)合材料與金屬、金屬與金屬、復(fù)合材料之間、復(fù)合材料與蜂窩之間的粘接以及復(fù)合材料表面修復(fù)；2.實(shí)現(xiàn)有機(jī)硅密封膠的產(chǎn)業(yè)化，年產(chǎn)能在5000噸以上，主要用于LED、光伏、新能源電池、電子電氣等領(lǐng)域，推動(dòng)我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

1. 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠：年產(chǎn)量8000噸，室溫固化后-55℃下剪切強(qiáng)度≥20MPa，25℃下剪切強(qiáng)度≥20MPa，177℃下剪切強(qiáng)度≥5MPa，25℃下剝離強(qiáng)度≥3.5kN/m，貯存時(shí)間≥1年。2. 有機(jī)硅密封膠：年產(chǎn)量5000噸，拉伸強(qiáng)度≥2.5MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%，介電強(qiáng)度≥17KV/mm。

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2000陣元以上面陣探頭

1.具備單晶面陣探頭和相匹配的實(shí)時(shí)三維超聲成像系統(tǒng)開(kāi)發(fā)能力，形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。2.完成相關(guān)探頭及整機(jī)注冊(cè)，并形成批量生產(chǎn)能力，2020年實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)2000個(gè)以上。3.推廣應(yīng)用于10家以上三甲醫(yī)院，滿(mǎn)足心臟診斷需求。

1.單晶面陣探頭，陣元數(shù)>2000，中心頻率2.5-3Mhz，相對(duì)帶寬>70%。2.相匹配的實(shí)時(shí)三維超聲成像系統(tǒng)，物理通道數(shù)≥192，三維成像幀率>25vol/s。

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可降解血管支架材料

1.掌握機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)秀、生物可降解，并且降解產(chǎn)物對(duì)組織無(wú)毒副作用的鋅合金材料產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；2.完成年產(chǎn)20萬(wàn)套韌度適中、降解行為可控、X射線(xiàn)示蹤清晰，生物相容性良好鋅合金支架的批量化生產(chǎn)；3.推廣應(yīng)用于5家以上三甲醫(yī)院等醫(yī)療機(jī)構(gòu)，滿(mǎn)足冠心病介入治療需求。

1.材料機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)秀、生物可降解，生物相容性滿(mǎn)足臨床要求：材料屈服強(qiáng)度≥200MPa，斷裂延伸率≥35%；材料腐蝕速率≥0.02mm/年，且≤0.06mm/年。2.具有良好的順應(yīng)性，易于通過(guò)病變血管；良好的組織相容性及血栓源性；示蹤性良好；具有核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的完全可降解鋅合金冠脈支架：支架徑向支撐力≥0.5N/cm；X光下可見(jiàn)；大動(dòng)物原位植入（推薦豬冠狀動(dòng)脈）6個(gè)月保持支架完整性，管腔丟失與已上市產(chǎn)品對(duì)比，無(wú)顯著差異。

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3T以上高場(chǎng)強(qiáng)超導(dǎo)磁體

掌握磁場(chǎng)均勻、液氦使用量低、液氦零揮發(fā)、裝機(jī)和維護(hù)方便的低能耗70cm孔徑3.5T磁體制造技術(shù)，2020年實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)100臺(tái)（套）以上，在磁共振成像（MRI）設(shè)備上實(shí)現(xiàn)應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化。

掌握勻場(chǎng)技術(shù)所需材料和位置的選擇及優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)大孔徑高場(chǎng)強(qiáng)下的磁場(chǎng)均勻性；對(duì)電磁、機(jī)械及超導(dǎo)性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低液氦條件下3.5T磁場(chǎng)的穩(wěn)定性；開(kāi)發(fā)失超保護(hù)功能所需要的部件和回路，在高場(chǎng)強(qiáng)下實(shí)現(xiàn)超導(dǎo)線(xiàn)圈可靠的失超保護(hù)；實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一鍵式勵(lì)磁技術(shù)。開(kāi)發(fā)磁場(chǎng)強(qiáng)度3.5T、孔徑70cm的高場(chǎng)強(qiáng)超導(dǎo)磁體。

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腎透析專(zhuān)用高分子PVP材料

實(shí)現(xiàn)低殘單、超低雜質(zhì)含量，無(wú)不溶物及凝膠物的醫(yī)用腎透析PVP材料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)2500噸/年，有效降低透析膜血小板吸附，實(shí)現(xiàn)透析器的高生物相容性。

腎透析專(zhuān)用高分子PVP材料在基于USP級(jí)、EP級(jí)的情況下，凝膠物＜50ppm，DMAC溶解沉淀物（不溶物）≤50ppm。

重點(diǎn)方向

關(guān)鍵領(lǐng)域

□關(guān)鍵基礎(chǔ)材料  □核心基礎(chǔ)零部件（元器件）

□先進(jìn)基礎(chǔ)工藝  □產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)

項(xiàng)目名稱(chēng)

一、企業(yè)基本情況

企 業(yè) 性 質(zhì)

營(yíng)業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)碼

職工人數(shù)（人）

研發(fā)投入比（%）

資產(chǎn)負(fù)債率（%）

銀行信用等級(jí)

企業(yè)總資產(chǎn)（萬(wàn)元）

聯(lián) 系 人

聯(lián) 系 電 話(huà)

企業(yè)近三年財(cái)務(wù)情況

銷(xiāo)售收入（萬(wàn)元）

利 潤(rùn)（萬(wàn)元）

稅 收（萬(wàn)元）

出口創(chuàng)匯（萬(wàn)美元）

2015年

2016年

2017年

二、項(xiàng)目基本情況

核準(zhǔn)/備案文件中項(xiàng)目名稱(chēng)

核準(zhǔn)/備案文件中項(xiàng)目單位名稱(chēng)

項(xiàng)目實(shí)施起止年月

項(xiàng)目形象進(jìn)度（%）

建設(shè)地點(diǎn)

所屬行業(yè)

項(xiàng)目核準(zhǔn)/備案文號(hào)

項(xiàng)目總投資（萬(wàn)元）

建設(shè)投資（萬(wàn)元）

鋪底流動(dòng)資金（萬(wàn)元）

項(xiàng)目總投資（不含廠(chǎng)房、土建、土地、鋪底流動(dòng)資金、建設(shè)期利息等費(fèi)用）（萬(wàn)元）

固定資產(chǎn)投資（萬(wàn)元）

建設(shè)期利息（萬(wàn)元）

銀行貸款（萬(wàn)元）

自有資金（萬(wàn)元）

其他資金（萬(wàn)元）

三、實(shí)施后預(yù)計(jì)效果

新增銷(xiāo)售收入（萬(wàn)元）

新增利潤(rùn)（萬(wàn)元）

新增稅收（萬(wàn)元）

新增出口創(chuàng)匯（萬(wàn)美元）

新增就業(yè)（人）

實(shí)施目標(biāo)、實(shí)施后解決的關(guān)鍵技術(shù)和行業(yè)問(wèn)題

四、項(xiàng)目相關(guān)內(nèi)容

企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)及現(xiàn)有產(chǎn)能

項(xiàng)目產(chǎn)學(xué)研用合作情況

前期試驗(yàn)、小試、中試情況

技術(shù)來(lái)源和設(shè)備來(lái)源

建設(shè)規(guī)模

產(chǎn)品技術(shù)水平及性能指標(biāo)

項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容

項(xiàng)目關(guān)鍵指標(biāo)

五、項(xiàng)目分年度計(jì)劃

年 度 計(jì) 劃

實(shí) 施 進(jìn) 度

實(shí)  施  進(jìn)  度  內(nèi)  容

20  年  月-20  年  月

20  年  月-20  年  月

……

20  年  月-20  年  月

項(xiàng)目完工

實(shí)施目標(biāo)完成、建設(shè)內(nèi)容完成、單項(xiàng)驗(yàn)收完成、應(yīng)用推廣完成，竣工驗(yàn)收。

六、推薦意見(jiàn)

1．經(jīng)審核，本項(xiàng)目真實(shí)、合規(guī)，符合2018年工業(yè)強(qiáng)基工程支持重點(diǎn)和有關(guān)要求，與企業(yè)核準(zhǔn)/備案文件項(xiàng)目相關(guān)。

2．投標(biāo)人、本表“投標(biāo)人（企業(yè)）名稱(chēng)”、核準(zhǔn)/備案文件中的項(xiàng)目單位，三者一致。

3．同意推薦。

（本表如有多頁(yè)，推薦單位須逐頁(yè)蓋章）

                                                                              推薦單位（蓋章）

                                                                             2018年  月  日